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La technologie Microfluidizer®

Le processeur Microfluidizer agit comme une grande pompe qui force la matière à travers un très petit orifice. Les pressions de fonctionnement commencent à environ 34 Bar et peuvent aller jusqu’à 2750 bars. La pression varie en fonction de chaque application afin d’obtenir la distribution granulométrique souhaitée.

L’échantillon est d’abord versé dans l’entrée du réservoir. La pompe intensificatrice a deux mouvements: Aspiration et compression. Pendant la course d’aspiration, une partie de l’échantillon est aspiré dans le processeur grâce à un sens unique (Soupape). La course de compression suit et va pousser cette portion de l’échantillon à travers la chambre d’interaction puis à travers le serpentin de refroidissement pour être refroidi. L’échantillon est alors recueilli.

 

 

Fonctionnement et taux de cisaillement

Le facteur prédominant qui contribut aux réductions des tailles de particules est le taux de cisaillement.

Les processeurs Microfluidizer sont « l’étalon-or » dans l’industrie pour des applications qui nécessitent un fort cisaillement. Les fluides à l’intérieur des chambres peuvent se déplacer à des vitesses allant jusqu’à 500 m / s, plus rapide que la vitesse du son (343 m/s). La dimension minimum de l’intérieur de la chambre peut atteindre la finesse de 50 µm.

Ce schéma diffusé dans le magazine » Chemical Engineering » montre les taux de cisaillements générés par différentes technologies. Il illustre clairement que la technologie de nos Microfluidizer génère le plus haut taux de cisaillement du marché.

Download the App Note  Microfluidizer Technology – How it works

Comparaison du taux de cisaillement de notre Microfluidizer avec les autres technologies

Distribution uniforme de la taille des particules

Créer de minuscules particules est une étape. Un deuxième facteur crucial, souvent négligé par les fabricants d'autres équipements de réduction de la taille des particules, est la génération d'une distribution uniforme de la taille des particules dans le processus.

C'est là que la technologie Microfluidizer® a prouvé sa valeur dans des milliers d'applications client au fil des ans : en produisant les résultats de distribution de taille de particules les plus étroits possibles. Naturellement, cela donne une plus grande stabilité, une durée de conservation plus longue, une utilisation plus efficace des matières premières et des économies potentielles importantes dans la zone du filtre.

Nanoparticle Size Chart

 

COMPARAISON MICROFLUIDIZER ET HOMOGENEISATEURS HAUTES PRESSIONS

Parce que les processeurs Microfluidizer sont utilisés pour traiter des demandes similaires, quoi qu’avec des résultats radicalement différents, ils sont souvent confondus avec des homogénéisateurs à hautes pressions.

Bien que les Microfluidizer® soient techniquement des homogénéisateurs à hautes pressions, il existe de grandes différences avec les homogénéisateurs conventionnels.

Dotés d’une plate-forme technologique fondamentalement différente, les processeurs Microfluidizer® génèrent des taux de cisaillement beaucoup plus importants. Lorsque vous évaluez les faits de façon objective, vous vous rendrez compte que lorsqu’il s’agit de processeurs Microfluidizer® à cisaillement élevé par rapport aux homogénéisateurs, la technologie Microfluidics gagne haut la main.

Microfluidics_difference.PNG

Microfluidizer et Homogeneisateurs vs. Hautes Pressions

Tailles de particules plus petites

Les processeurs Microfluidizer® génèrent un cisaillement inégalé qui est d'un ordre de grandeur supérieur à celui des homogénéisateurs

Cela se traduit par des tailles moyennes de particules nettement plus petites. Un test a été réalisé pour comparer un processeur Microfluidizer® et un homogénéisateur Avestin dans le traitement des liposomes. Les deux pièces d'équipement fonctionnaient à 30 000 psi. Comme le montre le tableau ci-dessous, le processeur Microfluidizer® a obtenu des particules plus petites de plus de 50 % à chaque passage.

Smaller particle sizes graph

Fonctionnement et taux de cisaillement

Le facteur prédominant qui contribut aux réductions des tailles de particules est le taux de cisaillement.

Uniform processing graph

Les processeurs Microfluidizer sont « l’étalon-or » dans l’industrie pour des applications qui nécessitent un fort cisaillement. Les fluides à l’intérieur des chambres peuvent se déplacer à des vitesses allant jusqu’à 500 m / s, plus rapide que la vitesse du son (343 m/s). La dimension minimum de l’intérieur de la chambre peut atteindre la finesse de 50 µm.

Ce schéma diffusé dans le  magazine » Chemical Engineering » montre les taux de cisaillements générés par différentes technologies. Il illustre clairement que la technologie de nos Microfluidizer génère le plus haut taux de cisaillement du marché.

Les clients comparent les processeurs Microfluidizer® et les homogénéisateurs conventionnels

Les clients qui sont passés à un processeur Microfluidizer® rapportent régulièrement les observations suivantes sur les homogénéisateurs conventionnels :

  • En raison des grandes variations de pression, la machine doit être surveillée et ajustée en permanence pendant le fonctionnement
  • Les homogénéisateurs s'arrêtent souvent en raison d'une surconsommation de courant, même en dessous de la pression maximale
  • Ils se bouchent fréquemment lorsqu'ils tentent de traiter des matériaux à haute teneur en solides
  • Les homogénéisateurs sont difficiles à amorcer et la solution de contournement typique est dangereuse et endommage la machine
  • Un démarrage correct nécessite cinq minutes, donc le démarrage est souvent contourné, ce qui raccourcit la durée de vie des composants de la machine

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